车间现场管理_车间现场管理8个重点

车间现场管理_车间现场管理8个重点

       对于车间现场管理的问题，我有些许经验和知识储备。希望我的回答能够为您提供一些启示和帮助。

1.如何管理好一个生产车间

2.如何做好现场人员管理工作

3.如何加强车间的现场管理

4.如何做好车间现场管理？

5.管理车间的基本方法

6.如何做好现场管理工作的

如何管理好一个生产车间

       管理好一个生产车间的方法如下：

       1、人员管理：

       车间管理主要抓基层管理的班组长，关键点就是让他们在内部产生竞争，懂得借势而为，适当激励，对于刺头处理方法是冷藏他，放空他，尽量减少与之对话，否定他的决策，降低他的存在感，只有抓住班组长你管好车间的基础，。

       2、设备管理：

       设备主要是参数、保养及配件，参数一般是标准化的，管控难度不大，而保养的频次就会严重影响你设备的正常运行，配件一般存有余量或安全库存，不至于给你的产能造成负担。

       3、物料管理：

       物料主要生产在制品和生产辅料，生产在制品是万恶之源，是浪费的源头，生产重点管控，而生产辅料则是影响生产的重要因素之一，有的甚至导致生产停产。

       4、方法管理：

       方法主要指现场作业的SOP，标准化作业才能保证产品的品质，但当前目前国内的企业很难完全按照SOP执行，几乎都是形式化，国内企业更倾向人的作业经验，唯一的方法就是实现自动化，尽量减少人工的干预，才能保证产品的品质。

       5、作业环境：

       现场环境影响面比较大，对人的情绪及作业效率，对设备的运行稳定性，对产品品质的影响都很重要，特别是温度、湿度计风尘，一般车间运用现场5S。

       6、测量工具：

       来料的工装及制程工装的定制，制程使用的量具的标定，可以满足你对现场生产异常问题的判定做有效的标准，是衡量产品的重要依据。

车间生产管理者需要具备的能力

       1、岗位有责任

       岗位有根据本车间承担的具体任务，以工作标准或作业标准的形式明确车间各岗位人员的工作任务及承担的主要责任和次要责任，建立科学清晰的责任体系，明确相应的责任追究制度。

       2、工作有计划

       工作有计划车间的各项工作都有明确计划并做到目标、责任、人员、时间、措施等具体明确，充分体现公司及本单位的方针目标和计划要求。

       3、管理有制度

       车间能依据公司、本单位的各项管理制度，建立健全符合车间实际的管理制度体系，并达到科学、规范、系统、有效的要求。

如何做好现场人员管理工作

       现场管理的方法

       1、标准化

       所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。

       2、目视管理

       目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

       所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

       3、看板管理

       管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

       管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。

       4、治理整顿：着重解决生产现场：脏、乱、差，逐步建立起良好的生产环境和生产秩序；

       5、专业到位：作到管理重心下移，促进各专业管理的现场到位；

       6、优化提高：优化现场管理的实质是改善，改善的内容就是目标与现状的差距。按PDCA（P-PLAN，D-DO，C-CHECK，A-ACTION）循环，使其合理有效地运行。

       班组长的管理方法

       1、劳务管理

       人员的调配、排班、勤务、严格考勤、员工的情绪管理、新进员工的技术培训以及安全操作、生产现场的卫生、班组的建设等都属于劳务管理。

       2、生产管理职责

       生产管理职责包括现场作业、人员管理、产品质量、制造成本、材料管理、机器保养等等。

       3、辅助上级

       班组长应及时、准确的向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。但不少班组长目前却仅仅停留在通常的人员调配和生产排班上，没有充分发挥出班组长的领导和示范作用。

       百度百科-现场管理

如何加强车间的现场管理

        如何做好现场人员管理工作

       　如何做好现场人员管理工作，管理是通过实施计划、组织、领导、协调、控制等职能来协调他人的活动，,是系统研究管理活动的基本规律和一般方法，那么如何做好现场人员管理工作呢？

如何做好现场人员管理工作1

如何做好工程现场施工管理

       　首先，必须熟悉施工图纸，针对具体的施工合同要求，尽最大限度去优化每一道工序，每一分项(部)工程

       　同时考虑自身的资源(施工队伍、材料供应、资金、设备等)各气候等自然条件，认真、合理地做好施工组织计划，并以横道图或网络图表示出来，从大入小，由面及点，确保每一分项工程能纳入受控范围之中。

       　其次，针对工程特点，除了合理的施工组织计划外，还必须在具体的施工工艺上作好技术准备，特别是高新技术要求的施工工艺。技术储备包括技术管理人员，技术工长及工人，新技术新工艺培训，施工规范，技术交底是先准备等工作。

       　只有拥有高素质的技术管理人员，洞悉具体的施工工艺才能确保施工过程的每一工序步骤尽在掌握之中，了然于心，做好各方面突发情况的处理准备方案，以保证能按时保质地完成。

       

       　通过有计划有目的的培训，技术交底，可以使施工技术工人，工长熟悉新的施工工艺，新的材料特性，共同提高技术操作、施工水平，进而保证施工质量。

       　再者，从技术角度出发，施工质量问题是否达到相关的设计要求和有关规范标准要求，仅仅从施工过程中的每一道工序做出严格的要求是远远不够的，必须有相应的质量检查制度，而建立完善的质检制度、质检手段都必须经过科学的论证

       　所以，必须做好技术储备，针对每一工序、每一施工工艺的具体情况提出不同的质量验收标准，以确保工程质量。

如何做好现场人员管理工作2

1、对工程项目的情况加以了解，做好充足的准备工作

       　(1)要想保证每个工作环节都做到位，首当其冲的就需要管理者对工程项目的实际情况加以了解，做好充分的准备工作是保证工程施工质量的前提条件。

       　如果管理人员没有对工程的实际情况加以了解，在实际工作中盲目执行工作，这就会影响到工程的施工质量。对工程项目做好充足的准备工作，其工作内容有：熟悉并深入分析施工图纸;了解施工企业以及国家相关固定要求;

       　了解图纸中每个环节的施工做法，尤其是节点、细部等部位的施工方法;了解实际工程中存在的薄弱环节与关键施工环节等。只有了解到这些，才能够在实际施工过程中多加注意，保证其施工质量。

       　(2)对工程图纸进行深入分析之后，要严格按照国家现行的相关灌顶以及技术经济稳健而采取最科学合理的施工方法与技术措施，通过合理施工以保证工程的施工质量好。

       　(3) 对施工现场的水文地质条件、气候条件、地形地貌等进行全面勘察，深入了解工程施工的情况才能够加强对工程施工的管理工作，才能够更快、更好地完成任务，满足市场及用户的高要求。

       

2、切实提高全体施工人员的文明施工意识

       　主观能动性在提高工作效率以及质量上有着举足轻重的意义，只有从思想上切实认识到文明施工的重要性，才能保障现场管理工作有条不絮的开展与执行。在我国，领导阶层的重视程度对于全体人员工作积极性的影响是十分直接而深远的.。

       　因此，作为领导者，不仅仅应当把施工现场管理作为口头上经常强调的事情，更应当身体力行，经常到施工现场进行一线视察，切实提高基层管理者工作的责任心与重视程度。

       　该种做法并不是简单的应急之策，而是应当将其作为一项长久推行的策略实施下来，作为对领导考核的一项标准确定下来，提高管理阶层对施工现场管理重视的同时

       　更让施工现场管理者能够切实将施工现场管理落到实处，而不是为了应对偶然的检查，走形式化的“面子工程”，从而提高管理质量。

如何做好现场人员管理工作3

一、安全第一，消除隐患

       　1、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

       　2、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

       　3、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

       　4、车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

       　5、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，**车间所有人员，关闭车间所有电路。

二、堆放整齐，文明生产

       　食物不进车间，杂物不放衣框;

       　机台保持清洁，场地整洁卫生。

       　1、平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

       　2、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

       　3、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

       　4、保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。

       　5、督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

       

三、原始记录，齐、准、快、明

       　1、用日事情的日志做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

       　2、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

       　3、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

       　4、每天下班前处理好当天的日常事务。

       　5、负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

四、士气高涨，协调一致

       　1、带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为公司更好的服务。

       　2、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

       　3、协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

       　4、督促各组长完成当日的生产计划指标，并保持每当位员工的持续运作。

       　5、督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

       

五、服务现场，以理服人

       　1、负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

       　2、在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为公司更好的服务。

       　3、操作过程中难免出现各种纠纷，有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系，如有无法处理或较为严重的事情，及时反馈到厂部解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

       　4、负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

如何做好车间现场管理？

       1、坚持以生产现场为主体，是加强车间现场管理的基础。现场管理不仅仅需要发挥管理者主观上的意识，而且应健立健全相应的现场管理制度保障，用以约束员工的行为。

        2、坚持以员工为管理主角，车间现场管理才能创出最佳效果。公司的发展壮大离不开高素质、能拼搏、善打硬仗的熟练员工，在生产现场管理过程中，必须以员工为主角，把改善员工的劳动条件、生产环境当作核心之一，最大限度地满足员工越来越高的、应有的需求。

        3、坚持以工艺创新为动力，是提高现场管理水平的有力保障。车间现场管理水平的提高是一个渐进的过程，需要及时总结、不断完善、持续改进。对发现的现场问题开展技术创新，从工艺上、设备上不断探索，用创造性的工作思路为推进生产现场管理管理水平不断向前发展。

管理车间的基本方法

       车间是企业企业生产重地，更是企业安全管理的前沿阵地。车间的安全管理意味着关系着企业的发展。做好车间的现场管理是企业安全管理的重心。车间管理是动态的，每个环节都是相互衔接的，只有一个环节或区域出现问题，那么就可以能发生事故，华天谋顾问认为，车间领导要想抓好本部门的生产现场管理工作，除严格按相关的法律法规及本企业的安全规定外，还要认真做好以下五个方面的工作：

       1.思想重视是做好工作的前提和基础

       在现场管理的实践中经常发生以下一些现象：有的职工操作水平很高，各种设备也很精良，结果却发生了事故。有的汽车司机在复杂的道路上未出事，却在平坦的道路上翻了车，这是因为思想麻痹造成的；有的职工明知道这样做出现危险，可他却偏要这么做而发生事故，这是因为侥幸心理造成的；有的单位连续多年未出现事故，可是突然间却接二连三的出现事故，这是因为企业放松了现场管理思想、职工责任意识淡薄所致。上述事实说明，无论是一个单位还是一个人，即使在具备完成安全作业的能力和客观条件下，如果思想上不重视安全，缺乏正确的安全态度，安全生产就无法保障。因此，车间生产现场 管理，首先要建立员工思想控制体系，具体要求是：

       要在车间内形成强大的安全思想攻势及安全文化氛围，以舆论宣传征服人心，以强化安全意识推动安全工作，并针对不同时期员工队伍中产生的松动情绪和麻痹思想，及时敲警钟、“紧螺丝”，防止思想下滑、事故冒头。

       要动之以情，晓之以理，组织职工与伤、残职工交谈，分析事故案例，以算“三笔账”（给个人、家庭带来痛苦的账、给企业带来经济损失的账、给社会造成不良影响的账）的方式，激发干部职工认真抓好安全生产的自觉性和责任感。

       运用多种形式，经常不断地开展安全宣传教育，如出黑板报、进行安全培训、开展安全生产竞赛活动等激发工人的安全意识，提高工人的安全技术水平。

       2.技术水平是工作关键

       有的职工平常干事非常小心，工作也很认真，但工作质量不高，安全性差，主要是职工工艺操作技能不熟，操作方法不当，因此，车间必须建立基本的技术支持，坚持做到：

       加强对员工操作技术知识的教育和安全操作技能的培训。所谓“熟能生巧”，就是说，在一定条件下，娴熟高超的技能能化险为夷。开展“岗位技术练兵”、“操作技能竞赛”等活动，是提高岗位技能的有效方法，应当积极提倡。

       采用新设备、新工艺、新技术、新材料时，操作者一定要先认真学习，不耻下问，熟练后才能正式操作。

       完善各种设施装置，并使之有效。

       3.加强对设备设施的管理

       设备设施是员工从事生产活动的主要依靠，如管理不善，它不仅影响生产进度，所造成的质量事故、安全危害比手工操作更严重，抓好设备设施管理是预防事故的主要渠道。车间领导要紧紧抓住以下四个环节。

       设备设施一进现场，就要让有关人员了解设备的性能、特点等，对危险部位要求有关职能部门尽快设置安全标志和安全防护装置。

       车间要协助机电维修部门搞好对设备设施的维护保养，使其达到规定的完好状态。

       要求操作工坚持做到以下几点：工作前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行认真检查，确认完好后才能操作。严格遵守操作规程，操作中严禁“带病”运转和超负荷使用。若设备设施的传动、电器部位发生故障，自己不能排除时，应立即请维修工来修理。辅助材料不符合操作规程要求的，要及时更换。一旦发生设备事故要保护好现场，及时向安全、设备部门报告，并协同有关部门按“四不放过”原则进行处理。操作后要认真擦拭、注油，保持设备设施有良好的润滑、清洁状态。设备设施运转到一定时间后，要主动进行保养。华天谋企业管理顾问

       正确使用手工工具（如手动、电动、气动工具等）。手工具结构简单、体积小，携带方便，往往被操作者忽视其安全要求，而造成事故。车间应教育职工正确使用手工工具，严格按章操作，并加强对手工具的维护和保管。要正确选用各类小型、轻型工具，认真检查工具的安全可靠性，严禁使用不符合安全要求的工具。

       4.从作业环境上控制现场的有序管理

       在作业现场各种原材料、成品、半成品、工具以及各种废料等，如放置不当、杂乱无章，就成了事故隐患。故创造有条不紊、整整齐齐的作业环境，不仅符合现代企业生产现场管理的要求，而且能给操作者心理带来良好的影响，不仅提高了生产率，更能促使职工养成良好的工作习惯。创造良好的作业环境，要注意抓好以下三项工作：

       对现场的物品要划分为“使用频率高”、“使用频率一般”和“较低频率使用”三大类。对常用的东西要固定在一个适当的位置，既安全又方便使用；不常用的东西，可设置一些方便的货架存放；对不需要的东西，要坚决清理出现场。在安全方便的前提下，尽可能利用立体空间，以保证平面空间的宽畅、整洁。

       建立合理的特殊物件放置区。对在生产现场的化学危险物品（如各类油料、有害气体、油漆、稀释剂等）要严格按有关规定处理，不能迁就工作方便，过量领存，随意乱放。

       为使生产现场各部位清晰明了，车间地面应用白漆、白瓷砖或其它材料划上线，以明确表示出通道、半成品、原材料和废料等的位置，使现场井然有序。

       5.加强安全管理，确保施工生产秩序正常

       车间安全教育可以通过多种手段进行，如动员职工与其亲属在一起签订安全生产的“家庭公约”、“夫妻公约”，开展父母劝子女、夫妻互劝、子女劝父母的“三劝”活动和“一给三提五不要”的安全嘱言活动。即亲人下班后给予其愉快和温暖；提醒亲人上下班路上骑车行走注意安全；提醒亲人在作业时不要蛮干；提醒亲人工作时要做好自我保护；不要催亲人早下班；不要让亲人过度疲劳；不要让亲人过晚休息；不要让亲人增添烦心事；不要在上班前刺激亲人，这些做法很值得我们车间的领导借鉴和学习。

       此外，各车间还可根据自身岗位操作特点和工作需要，从不同角度，采用不同方法，提高本车间生产现场管理水平，以保障职工的安全健康，保证生产顺利进行。华天谋顾问师

如何做好现场管理工作的

       1、 目标管理

       给现场班组或个人制定目标（如产能指标，品质目标，损耗指标），并及时将结果直观的反馈到现场，对于目标达成较好的班组或个人，定期给予奖励，肯定他们的工作。

       2、 教育培训

       现场人员的培训要将操作技能与思想教育一起抓，两者缺一不可。可以定期组织技能培训，并同时开展思想教育。培训形式可以是多样的，如会议、座谈、书面建议等等。

       3、 沟通管理

       建立快速沟通机制，让信息快速流通，特别要密切关注现场人员心态变化（若有涉及他们利益变动的公司政策出台时），及时针对问题进行沟通说明，人员的心态直接影响他们的工作质量。

       4、 “5S”管理

       “5S”是现场管理的一个重要工具，在美化工作环境的同时，提高人员的工作素质，提高团队力量。

       5、编写工艺流程作业书

       车间的缩影工艺流程必须有技术部门，编写工艺流程作业书，并且定期检查检验，发现问题及时处理，及时解决，杜绝推脱现象。车间所有工艺必须按照工艺流程作业书操作，违者必究。

       6、 严守产品质量关

       产品质量是企业生存的命脉，质量管理分段管理，一节一节合并，严把质量观，发现问题及时处理。

       7、 合理化的用人管理，

       针对每个人的性格做事风格，随时调配到不同的工作岗位，使其发挥自身最大的优势。 8、 制定一系列的奖罚制度，每月评选优秀员工若干名，给予奖励，刺激其积极性。对于工作不认真的员工，给予机会改正，逐步实行淘汰制，给予员工心理有一定的压力

        如何做好现场管理工作的

        如何做好现场管理工作的，管理工作没有想象中那么简单的，安全是我们要放在首要位置的，现场管理更是如此，安全管理是需要我们去学习的，这样才能让自己的工作进展的更加顺利，下面看看如何做好现场管理工作的。

如何做好现场管理工作的1

        一、安全第一，消除隐患

        1、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

        2、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

        3、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

        4、车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

        5、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，**车间所有人员，关闭车间所有电路。

        二、堆放整齐，文明生产

        食物不进车间，杂物不放衣框;

        机台保持清洁，场地整洁卫生。

        1、平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

        2、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

        3、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

        4、保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。

        5、督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

        三、原始记录，齐、准、快、明

        1、用日事情的日志做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

        2、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

        3、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

        4、每天下班前处理好当天的日常事务。

        5、负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

       

        四、士气高涨，协调一致

        1、带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为公司更好的服务。

        2、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

        3、协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

        4、督促各组长完成当日的生产计划指标，并保持每当位员工的持续运作。

        5、督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

        五、服务现场，以理服人

        1、负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

        2、在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为公司更好的服务。

        3、操作过程中难免出现各种纠纷，有关人员务必恰当的.处理好内部的人际关系，如有无法处理或较为严重的事情，及时反馈到厂部解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

        4、负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

如何做好现场管理工作的2

        1、切实发挥仓库中层干部安全管理职能

        作业现场管理的大量工作要靠仓库业务科、设备科、安全科科长在作业现场中的管理来实现。如果中层干部能够牢牢绷紧安全这根弦，处处按章作业，给职工做出榜样，能够勤检查、勤督促、勤提醒，严格管理，那么现场管理工作就容易搞好。

        要搞好现场管理，作为排头兵的中层干部的安全管理职能必须要发挥。首先要加强对中层干部的安全知识和意识教育培训，使中层干部熟知安全生产法、消防法、安全管理办法，通过教育使其改变原有重业务轻安全的思维方式，弄明白安全与生产。

        现场管理与安全的辩证关系，转变为生产必须安全的思维。其次，要加强对中层干部的考核和管理，要经常不断地严格考核中层干部的安全工作情况，把中层干部的工资奖金和安全挂钩，以利于发挥中层干部的安全管理职能。

        2、加强现场环境卫生的清理，营造良好的工作环境

        在发生事故的原因中，有不少是由于作业环境的人机协调作业面小而引起的。所以使作业环境整洁有序，消防通道畅通也是防止事故的重要措施。一个合理的作业现场应该是作业者在任何时刻的操作，观察都很方便。各种安全标志齐全。

        消防设施到位，装置符合标准，闲杂人员远离作业现场，业务人员及时清理现场，使现场整洁卫生。促进人与环境的协调发展，使设备及环境始终保持良好的.面貌，促进作业现场的管理文明、科学，达到高效生产，优质生产，安全生产。

        3、加强现场安全监管力度

        现场安全监管人员深入作业现场了解检查督促安全工作，并作好巡查记录。安全人员对作业现场采取盯守的办法，对作业期间叉车工是否按章操作，业务人员对现场业务指导是否违章，现场清理是否及时，消防器材是否到位。

        外来人员车辆是否遵守库规都要监管。安全领班科长实行24小时负责制,安排好现场人员监管,负责作业现场临时点的设置,并加强检查监督。带班领导夜间组织好业务、设备、安全值班人员联合对作业现场的安全检查，特别是作业完毕后。

        采取48小时盯守和、72小时巡查制度相结合，特别是加强中班、夜班零散作业区域的检查巡逻。因为这些时间和地点事故多发。安全监督检查，不但要有量的要求，而且要有质的要求。

        4、加大职工安全教育和培训力度

        一是重视安全生产的思想教育，提高员工工作安全意识。安全生产的思想教育包括：安全生产的法制教育，道德教育，集体荣誉感教育，责任感教育。

        法制教育就是对员工进行安全方针，政策，法纪，事故案例教育以及安全生产技术法规教育等。使员工自觉遵守安全生产的法律，法规，做到执法，懂法，守法。道德教育就是让员工在工作中逐步养成希望为他人服务的情感，做到“我不伤害别人”。

        当别人受到伤害时能及时抢救，尤其是当他人违章时能够及时制止，并能及时提醒他人预防为主。集体荣誉感教育就是让员工关心集体的荣誉，企业的兴衰，把自己在生产中的行为与集体的荣誉紧密联系起来。安全责任感教育就是让员工充分认识“我”在家庭。

        企业和社会中的重要性，正确认识自己的价值，树立正确的安全价值观，认识到安全不仅是企业生产的需要，最主要的还是自己的安全需要。认识到安全不仅是要对企业负责，对社会负责，更是要对自己、对家庭负责。

        二是加强员工的安全技术知识和技能教育，提高安全管理层次，安全生产技术知识教育包括一般生产技术知识和专业安全生产技术知识等教育。

       

        5、大力推行行业标准化作业

        标准化作业对搞好现场管理很有必要。工人先干什么后干什么，怎么干，感到什么程度，应该注意什么，要以程序固定下来，使各类人员严格按程序操作。就可以大大减少事故的发生。

        作业现场安全管理工作的落脚点归根到底在于为仓库安全发展的大局服务。为企业安全生产提供保证。按照“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，突出重点，狠抓作业现场管理措施的落实，有针对性地对职工进行安全教育。

        举一反三找差距，吸取教训敲警钟，提高职工安全思想意识，增强责任感，加强纪律性，再思想上才能筑起安全防线，并通过对作业现场管理工作方法与途径不断开拓创新。

        努力探索，勇于实践，通过多角度，全方位的宣传，发动鼓励，激发职工对现场安全管理工作的热情和创造性。切实围绕“以人为本，安全第一”的主题，营造安全生产氛围，促进安全生产，确保国家安全。

        6、加强安全员的培训以提高个人安全意识与职业素质

        施工现场的安全管理工作是一项专业性很强的工作，安全员必须具备扎实的专业知识和丰富的现场经验，这样才能搞好安全教育和宣传工作，才能对项目部的安全生产进行全面指导。建筑公司可以通过定期或不定期的专业知识培训和考核，来提高安全员的管理素质。

        7、对工人人性化管理，树立热爱本职工作的光荣感

        对施工作业人员不光在工作上要严格要求，在生活上也要关心他们的思想动态，项目要做好后勤服务工作，要让工人感受到企业是真正关心他们的。安全员在一些人心目中还居于较低的位置，这就给安全员的工作带来很大的困难。应当看到。

        安全工作是关系到公司的兴衰、员工家庭幸福的问题。尽管暂时有一些人对安全员的严厉还不理解，尽管在工作中还会遇到许多的烦恼和痛苦，但是，光荣与任务联系在一起，困难越大越光荣；荣耀与付出联系在一起，付出越多越有成效。

        安全员的工作给公司带来了效益，给员工家庭带来了欢声笑语，就因为这些我们应该树立起一种光荣感。同时要转变观念，胸怀大度。即要做到胸怀宽阔，不怕讽刺打击、不怕挨骂受委屈。有了这种精神，就是再难做的工作也能做好，再艰巨的任务也能完成。

        8、不断提高安全管理工作的能力

        安全管理和检查是一门科学，所以光发挥自己热情还不够，还要有做好安全工作的本领。在平常的安全生产管理中，我们不要不在乎小的违章，不要不在乎小的问题，这些细节往往会酿成严重的后果。随着施工现场日新月异的变化。

        安全管理工作面临着许多的新问题、新矛盾，这对安全工作提出了更高的要求，因此，只有不断提高自身能力，才能尽快适应新的形势。这就需要每个安全员加强学习，进一步提高自己的业务素质和管理水平。

如何做好现场管理工作的3

        一、施工技术准备

        1、技术工作，必须熟悉施工图纸，并按照的施工合同要求，尽最大限度去优化每一道工序，每一分项(部)工程。考虑自身的资源(施工队伍、材料供应、资金、设备等)和气候等自然条件，认真、合理地做好施工组织计划，确保每一项工程都能纳人受控范围中。

        2、工艺准备，针对工程特点，除了合理的施工组织计划外，还必须在具体的施工工艺上作好技术准备，特别是高新技术要求的施工工艺。技术储备包括技术管理人员，技术工长及工人，新技术新工艺培训，施工过程中应掌握的国家及地方、行业的规范和标准等。

        3、做好技术交底工作，通过有计划有目的的培训，可以使施工技术工人，工长熟悉新的施工工艺，新的材料特性，共同提高技术操作、施工水平，进而保证施工质量。

        4、加强技术质量检查，从技术角度出发，施工质量问题是否达到相关的设计要求和有关规范标准要求，仅从施工过程中的每一道工序做出严格的要求是远远不够的，必须有相应的质量检查制度，而建立完善的质检制度、质检都必须经过科学的论证，确保工程质量。

       

        二、材料成本管理

        建筑工程有材料新、技术含量高、品种多的特点，并且经常有许多材料出现问题。所以，建筑材料的有效管理是建筑工程施工中的物质条件和技术条件的综合保障之本。建筑材料质量和技术条件是建筑工程质量保障的基础，建筑材料质量不符合要求。

        工程质量也就不可能符合标准。所以加强建筑材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。在保证材料质量的前提下，进行货比三家，有条件的尽量现场招标选定，做到质优价低，使材料成本项目管理目标得以实现，获得较好收益。

        另外;

        ①用现代知识优选建筑材料采购人员，提高他们的道德素质和建筑材料质量鉴定水平，使进入建筑施工现场的建筑材料符合标准;

        ②应用现代网络技术掌握建筑材料最新信息，从而优选建筑材料的供货厂家;

        ③合理的统筹建筑材料供应节奏，确保正常施工;

        ④加强建筑材料的质量检查验收，严把质量关：⑤抓好材料的现场施工管理，做到建筑材料的合理使用;

        ⑥搞好材料的试验、检验、记录工作。按消耗量定额规定实施定额领料。

       今天关于“车间现场管理”的讲解就到这里了。希望大家能够更深入地了解这个主题，并从我的回答中找到需要的信息。如果您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我。